Utviklingstrend for CNC dreiebenker

Siden begynnelsen av det 21. århundre, med den kontinuerlige utviklingen av CNC-teknologi og utvidelse av bruksområder, har den spilt en stadig viktigere rolle i utviklingen av noen viktige industrier (IT, biler, lett industri, medisinsk, etc.) er viktige for nasjonal økonomi og folks levebrød, fordi disse næringene Digitalisering av nødvendig utstyr har blitt en stor trend i moderne utvikling. Totalt sett viser CNC dreiebenker følgende tre utviklingstrender:
1. Høy hastighet og høy presisjon
Høy hastighet og presisjon er de evige målene for utvikling av maskinverktøy. Med den raske utviklingen av vitenskap og teknologi, akselererer oppgraderingen av mekaniske og elektriske produkter, og kravene til presisjon og overflatekvalitet for prosessering av deler blir høyere og høyere. For å møte behovene til dette komplekse og stadig skiftende markedet, utvikler maskinverktøy for tiden i retning av høyhastighetsskjæring, tørrskjæring og kvasi-tørrskjæring, og maskineringsnøyaktigheten blir også stadig bedre. På den annen side, vellykket bruk av elektriske spindler og lineære motorer, keramiske kulelager, høypresisjon stor-bly, hul intern kjøling og kulemutter kraftkjølte lavtemperatur høyhastighets kuleskruepar og lineære styrepar med kulebur og andre funksjonelle verktøykomponenter Lanseringen av verktøymaskiner har også skapt forutsetninger for utvikling av verktøymaskiner med høy hastighet og presisjon.
CNC dreiebenker bruker elektriske spindler, eliminerer remmer, trinser og gir, noe som i stor grad reduserer treghetsmomentet til hoveddrevet, forbedrer spindelens dynamiske responshastighet og arbeidsnøyaktighet, og løser fullstendig problemet med remmer og trinser når spindelen går kl. høy hastighet. Problemer med vibrasjoner og støy. Bruken av elektrisk spindelstruktur kan få spindelhastigheten til å nå mer enn 10000r/min.
Lineære motorer har høy kjørehastighet, gode akselerasjons- og retardasjonsegenskaper, og utmerkede responsegenskaper og følgenøyaktighet. Ved å bruke en lineær motor som servodrift eliminerer det mellomliggende overføringsleddet til kuleskruen, eliminerer overføringsgap (inkludert tilbakeslag), har liten bevegelsestreghet, god systemstivhet, og kan plasseres nøyaktig ved høye hastigheter, og forbedrer dermed servo-nøyaktigheten betraktelig.
Det lineære rulleføringsparet har null klaring i alle retninger og svært liten rullefriksjon, liten slitasje, ubetydelig varmeutvikling, meget god termisk stabilitet og forbedret posisjoneringsnøyaktighet og repeterbar posisjoneringsnøyaktighet gjennom hele prosessen. Gjennom bruk av lineære motorer og lineære rulleføringspar kan den raske bevegelseshastigheten til verktøymaskinen økes fra 10 til 20m/mim til 60 til 80m/min, opptil 120m/min.
2. Høy pålitelighet
Påliteligheten til CNC-maskinverktøy er en nøkkelindikator for kvaliteten på CNC-maskinverktøyprodukter. Hvorvidt CNC-maskinverktøy kan utøve sin høye ytelse, høye presisjon og høye effektivitet, og oppnå gode fordeler, avhenger avgjørende av deres pålitelighet.
3. CAD-basert CNC dreiebenk design og modulær strukturell design
Med populariseringen av dataapplikasjoner og utviklingen av programvareteknologi, har CAD-teknologi blitt mye utviklet. CAD kan ikke bare erstatte kjedelig manuelt tegnearbeid, men enda viktigere, det kan utføre designskjemavalg og statisk og dynamisk karakteristikkanalyse, beregning, prediksjon og optimaliseringsdesign av store komplette maskiner. Den kan også utføre dynamisk simulering av hver arbeidskomponent i hele maskinen. . På grunnlag av modularitet kan den tredimensjonale geometriske modellen og realistiske farger på produktet sees under designfasen. Bruken av CAD kan også i stor grad forbedre arbeidseffektiviteten og forbedre førstegangssuksessraten for design, og dermed forkorte prøveproduksjonssyklusen, redusere designkostnadene og forbedre markedets konkurranseevne.