5-akset CNC-bearbeiding

Hensyn når du velger en 5-akset CNC-bearbeiding

 

Nok CNC-prosessorkraft
Det må sikres at prosessorkraften til en CNC-kontroll er stor nok til å beregne, kontrollere og beregne antall akser som brukes samtidig.

Match se fremover-funksjonen til maskintype
Se fremover-funksjonen for en maskin med fire pluss en (4+1) akser må være på minimum 200 blokker. For mer kompliserte 4-aksemaskinsekvenser er 400 blokker bedre. For en full femakset samtidig prosedyre, er en raskere CNC-kontroll nødvendig. Dette kan være en 1000 blokker frivillig se fremover-funksjon, som tilbyr ekstremt høye beregningshastigheter.

Tilstrekkelig stivhet og kraft til maskinspindelen
Tilstrekkelig stivhet og kraft til maskinspindelen er begge relevante faktorer og blir til tider oversett. Likevel trenger en kraftig spindel en enda mer fast mekanisk designs støtte. For å sikre feilfri og jevn skjæring, må hjertet av det femaksede CNC-bearbeidingssenteret, som er maskinspindelen, ikke bare være tilstrekkelig kraftig til å tåle belastningene og påkjenningene på den, men også ha nok reserver til det ytterste. Med forbehold om delen som skal CNC-maskineres, kan en ikke like kraftig spindel på 11kW til 15Kw med et maksimalt dreiemoment på lavere enn 100 Nm begrense maskinens evner. Slike maskiner kan være rimelige på kort sikt, på lengre sikt, ikke så mye.

 

Egnet verktøyholdersystem
Det må kontrolleres at verktøyholdesystemene som brukes er enten HSK eller BBT for å eliminere vibrasjoner. De må gi det beste festet mellom verktøyholder og spindel under alle bearbeidingsforhold og til enhver tid.

Evne til å tilpasse kuttematingshastighet og -forhold
Avhengig av maskineringskrav kan det være behov for å holde en konstant skjærematingshastighet eller variere den for forskjellige skjæreforhold. I denne sammenhengen er det nødvendig med en maskin som kan kontrollere hver situasjon bedre for å forbedre kuttematingshastigheten.

Høy grad av maskintoleranse og holdbarhet
For å sikre at verktøymaskinen tilbyr høye grader av holdbarhet og toleranse er det nødvendig å ta hensyn til hvordan den er designet og konstruert.

Kjernekomponenten i det femaksede maskineringssenteret er det numeriske kontrollsystemet, så når vi vedlikeholder utstyret, må vi styrke vedlikeholdet av det numeriske kontrollsystemet, ellers vil langvarig bruk forårsake skade på ytelsen til elektroniske komponenter, og Det samme gjelder for mekaniske komponenter, så vi ønsker å forlenge levetiden til komponentene og slitasjesyklusen til komponentene så mye som mulig for å forhindre ulike feil, så daglig vedlikehold er veldig viktig. Det femaksede maskineringssenteret krever å unngå steder med fuktighet, mye støv og etsende gasser.

Unngå direkte sollys og annen varmestråling, og presisjons CNC-utstyr bør holdes unna utstyr med store vibrasjoner, som stansemaskiner, smiutstyr osv. Driftstemperaturen til utstyret bør kontrolleres mellom 15 grader og 35 grader. Presisjonsbehandlingstemperaturen bør kontrolleres til omtrent 20 grader, og temperatursvingningene bør kontrolleres strengt. For å unngå påvirkning av de store svingningene i strømforsyningen (større enn pluss eller minus 10%) og mulige øyeblikkelige interferenssignaler, drives CNC-utstyret vanligvis av en dedikert linje (for eksempel en separat kanal fra lavspenningen kraftfordelingsrom for CNC-maskinverktøyet), og en spenningsstabilisator er lagt til. etc., kan redusere påvirkningen av strømforsyningskvalitet og elektrisk interferens.

Bestem dine egne vedlikeholdsprosedyrer i henhold til egenskapene til ulike komponenter. Hvis det er klart fastsatt hvilke steder som må rengjøres hver dag (som rengjøring av inngangs- og utgangsenhetene til CNC-systemet, sjekke om den mekaniske strukturen er godt smurt, etc.). Hvilke deler bør kontrolleres eller skiftes regelmessig (som DC-servomotorbørster og kommutatorer bør kontrolleres en gang i måneden). Dørene til CNC-skap og høyspentskap bør åpnes så lite som mulig. Fordi luften i maskinverkstedet generelt inneholder oljetåke, støv og til og med metallpulver. Når de først faller på den trykte kretsen eller den elektriske enheten i det numeriske kontrollsystemet, er det lett å få isolasjonsmotstanden mellom komponentene til å falle, og til og med føre til skade på komponentene og den trykte kretsen. Om sommeren vil noen brukere åpne døren til CNC-skapet for å spre varme for å overbelaste CNC-systemet i lang tid. Dette er en urådelig metode som til slutt vil føre til akselerert skade på CNC-systemet. Den riktige metoden er å redusere den eksterne omgivelsestemperaturen til CNC-systemet.

Sjekk om hver kjølevifte på kabinettet til det femaksede maskineringssenteret fungerer som det skal hver dag, og sjekk om luftkanalfilteret er blokkert hver sjette måned eller kvartalsvis avhengig av arbeidsmiljøet. Hvis det er for mye støv på filteret, må det rengjøres i tide, ellers vil temperaturen i CNC-systemskapet være for høy (vanligvis ikke tillatt å overstige 55), noe som forårsaker en overopphetingsalarm eller upålitelig drift av CNC-en. system.

Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av 5-akset CNC-maskinering i Kina, er vi kjennetegnet av kvalitetsprodukter og god service. Vær trygg på å kjøpe tilpasset 5-akset CNC-bearbeiding fra fabrikken vår. Kontakt oss for tilbud.